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Teorema WMS permite maior controle de estoque e produtividade

 Muitas empresas gerenciam o estoque dos seus produtos, mas será que possuem todas as informações necessárias para tal? Como, por exemplo:

  • Em qual local de estoque/armazém esse item foi armazenado?
  • Em qual rua, coluna e andar está esse item?
  • Quais lotes desse item ainda estão em estoque e quanto de cada um?
  • Quais são e onde estão os meus itens mais antigos?
  • Após vender um item, de qual fornecedor ele veio? E por quais processos ele passou até ser vendido?
  • Quanto tempo meus funcionários levam para finalizar a alocação/separação de um pedido?

Essas são algumas perguntas que os sistemas conhecidos como WMS, sigla para Warehouse Management System (ou Sistema de Gerenciamento de Armazém), buscam responder.

O Teorema WMS tem como objetivo fazer todo o gerenciamento de estoque de forma mais precisa, através do uso de lotes e endereços (também chamados de “gaiolas”), desde a inspeção e alocação até a separação e expedição, incluindo as movimentações de transferência e transformações do item durante o processo de produção.

 

Na prática

Maurício: consolidou ERP

A Spinner Indústria e Comércio Ltda é cliente Teorema Sistemas há 15 anos. De acordo com o gerente financeiro, Maurício Mendes Costa Junior, o WMS veio para consolidar o ERP de uma maneira geral. “Já utilizávamos os módulos Gestão, CRM e Contábil, todos integrados, e esse novo módulo, o WMS, nos permitiu mais controle de estoque proporcionando maior produtividade, agilidade e rastreabilidade do produto e do processo como um todo”, afirmou.

Nesse contexto, conforme Maurício, houve ganho de tempo. “De tal forma, diminuindo consideravelmente os erros e retrabalhos e nos proporcionando um melhor gerenciamento dos estoques. Posteriormente, pretendemos incrementá-lo na área de compras e fechar o processo como um todo, desde a entrada do produto até a entrega ao cliente”, contou o gerente financeiro.

A Spinner foi fundada em 2002 e desde 2008 oferece a marca Vulcan para máquinas e equipamentos.

 

Como o sistema funciona?

Segundo o programador Full Stack Sênior do Setor de Inovação da Teorema Sistemas, Samuel Alles Remlinger, na entrada de itens no armazém é feita a etiquetagem dos lotes dos produtos, cada um com seu código de barras. Isto é usado no momento da alocação em conjunto com o código de barras do endereço, que são os dois identificadores de cada item. Assim, se garante um controle mais minucioso, não somente a nível de armazém, mas também a nível de endereço e lote.

Samuel: desenvolvimento com arquitetura atual

“Além disso, esse processo possibilita a geração de sugestões de separação no momento da saída do item. A partir das informações contidas no lote, como a data de entrada, o sistema traz uma relação de endereços para o operador se localizar, agrupados e ordenados pela rua, além de sempre respeitar a regra do ‘mais antigo primeiro’, evitando assim a permanência de lotes mais antigos no armazém”, contou Samuel.

O sistema foi desenvolvido utilizando frameworks, padrões e modelos de arquitetura atuais, além de ser WEB e responsivo. Ou seja, ele pode ser acessado tanto do computador quanto de um celular ou tablet. Isso torna o processo prático de ser realizado, não sendo mais necessário que o operador utilize folhas de papel para separar os itens e só depois lançá-los em um computador. Ele pode acessar o sistema através de um tablet (que pode ser acoplado ao “carrinho”), seguir a lista de sugestões do sistema pelo próprio tablet e fazer a separação no físico e no sistema ao mesmo tempo.

“Além do mais, como o sistema utiliza os códigos de barra do lote e do endereço, ele pode realizar toda a separação sem precisar ‘dar um clique’ ou apertar qualquer tecla. Conforme o usuário lê as etiquetas, o leitor de código de barras se comunica com o sistema e faz o lançamento simultaneamente. Todos esses fatores acarretam no aumento da produtividade dos funcionários”, explicou o programador.

O sistema também possui a funcionalidade de inventário do estoque, para corrigir erros de lançamento ou inconsistências entre o estoque real e o do sistema. O operador pode fazer a contagem dos endereços individualmente, de todo o armazém, bem como fazer por rua, andar, dentre outros. Isso faz com que não seja preciso parar toda a movimentação para realizar o inventário. Basta isolar temporariamente a rua ou grupo de endereços que serão contados.

Para que seja feita a análise dos eventos anteriores, o WMS possui relatórios que agregam os dados de forma prática, como os relatórios de idade do estoque, capacidade do estoque, produtividade por funcionário, bem como o rastreio dos lotes. Por meio desse recurso é possível saber de onde veio cada lote e por quais processos ele e sua matéria prima passaram até serem vendidos. Assim como o oposto, saber a partir de uma entrada de um item para quem e quando ele e seus derivados foram vendidos.

“Atualmente, o WMS pode trabalhar em conjunto com o Teorema Counter, um sistema para o gerenciamento da inspeção e expedição, além de ser compatível com as demais aplicações Teorema através do nosso processo de sincronização de dados, permitindo a interoperabilidade entre elas. Estamos sempre buscando fazer melhorias em nossos sistemas, tornando-os mais robustos e adicionando novas funcionalidades para trazer soluções cada vez mais modernas para nossos clientes”, finalizou Samuel.

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